吊臂起落 焊花飞舞 机器轰鸣
300多名工人紧张有序施工
近日
在内蒙古宜化化工有限公司的
悬浮法聚合装置能效提升
改造项目施工现场
一派热火朝天的忙碌景象





该项目将公司原有的年产15万吨聚氯乙烯装置进行产能等量替换,主要建设聚合、汽提、干燥、氯乙烯单体(VCM)脱水等装置以及脱盐水泵房、辅料仓库、变电所、冷库等公辅设施,总投资约4.13亿元,于2024年10月开工。




“目前,项目主体结构已全部封顶,设备安装已完成超70%。”该项目工程管理负责人王贺说。

该项目采用行业先进工艺技术,其中聚合装置采用了国产化137型釜聚合技术,可实现全流程自动化控制;汽提装置采用了窒素负压汽提工艺技术,蒸汽消耗不超过130千克每吨;VCM脱水装置采用了气相变温变压脱水净化技术,含水量可降低至100ppm(一万分之一)以下。与原有PVC产线相比,该项目装置自动化、智能化水平得到质的提升,能耗和“三废”排放量大幅降低,可切换生产SG-3、SG-5、SG-7、SG-8等多种型号PVC树脂,更好满足市场需求。





按照计划,该项目预计9月底实现机械竣工,预计12月底正式投产。

该项目建成投产后,将推动内蒙古宜化化工有限公司PVC树脂产品向多元化、高端化方向发展,进一步提升产品市场占有率,有效增强企业核心竞争力和行业话语权,也将为乌海市传统产业高端化、智能化、绿色化改造作出示范、树立标杆。