9月17日，总投资3100万元的方大乌钢烧结烟气FDA法脱硫工程开工建设。该工程属于国家级减排工程，改造工程采用生石灰作为还原剂，工程范围包括直径11.8m，高30m的脱硫塔一座、塔顶布置脱硫剂储罐一座、6.0×105m3/h布袋除尘器一台、轴流增压风机一台、生石灰储罐一台套、生石灰消解、搅拌及筛分等工艺配套设施一套、自动化仪表、控制系统及公辅设施利旧(公辅设施部分利用原110m2带式烧结机附属设施改造)等。

　　据了解，石灰-石膏湿法(FDA法)脱硫工艺是以生石灰做脱硫吸收剂，制成吸收浆液。烧结废烟气由管道引入脱硫的吸收塔内，烟气由下向上通过吸收塔，并在吸收塔内被均匀分布，从吸收塔内喷淋管组喷出的石灰浆液从上向下喷射，烟气与石灰浆液滴逆流接触，发生传质、吸收、氧化反应，以脱除烟气中的SO2、SO3及HCl、HF飞灰和其他污染物。脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后排向大气，其烟囱设在脱硫塔的顶部。

　　乌钢是兴安盟境内的最大工业企业，也是国控排污企业，能否完成减排任务关系到兴安盟和内蒙古自治区的减排总量指标能否完成。目前脱硫塔建设工程的地槽已挖好，正准备灌注基础，力争年内完成部分工程土建，明年春天工程竣工投入使用。

　　工程竣工后，经过上述设施对乌钢110m2带式烧结机烟气中的SO2进行治理后，烧结厂每年可以减排二氧化硫1825吨，烟气SO2排放控制在100Mg/N·m3以内。脱硫效率≥95%，实现烧结机烟气达标排放，完成国家和内蒙古自治区下达的“十二五”减排目标。届时，乌市胜利街区、铁西街区和南郊区域的空气质量将得到明显改善。