创国内距离最长工程填补内蒙古自治区空白

　　本网讯11月29日，内蒙古能源发电投资集团有限公司乌斯太热电厂2号机组脱硫增容改造项目——脱硫吸收塔整体平移历经8小时宣告成功，平移距离34米，一举成为国内燃煤电厂脱硫吸收塔整体平移距离最长的工程，位居我国第6例，是内蒙古自治区首例，实现脱硫增容改造—吸收塔整体平移新跨越。

　　随着国家PM2.5的实施，火电厂脱硫装置改进掀起了一轮新的高潮。乌斯太突破了以往传统思维，选取先新建后移位的方案，对2号机组烟气脱硫改造工程中的2号吸收塔采用异地制作、整体平移的施工方法，来完成本次改造。新建吸收塔，设置5层喷淋，塔高39.84米，筒体直径16米，塔体重量加钢支撑构架重达500吨，平移工期紧、焊接及倒运安装任务重。按照常规施工方法本次改造工期需要110天，为了缩短工期，乌斯太以2号机组A级检修为契机，委托中电投远达环保工程有限公司完成对原吸收塔和塔区管道拆除，将新塔平移至设计基础位置，缩短停机时间60天。

　　乌斯太热电厂作为阿拉善工业园区集供电、供汽、供热为一体的机组，全厂上下对脱硫增容改造的工期看作重中之重，厂长、党委书记、总工程师全程坚持在现场监督、指导了平移工作。各相关部门、专业负责人按照工期进度全程跟踪，定期召开专项协调会，对工作的完成情况及时跟进，及时协调解决影响安全、质量、进度等相关问题，确保吸收塔平移一次成功。

　　平移过程分为吸收塔体起升、吸收塔体平移、吸收塔就位、焊接加固。先将吸收塔内部圆周6等分，在等分点位置定位安装6台顶升载量200吨/台的液压顶升装置由专人指挥操作起升。为避免操作起升偏差导致高度不一致，通过塔体内部配置的激光水准仪及时校准，以保证塔体同步起升。在新旧吸收塔基础上划出中心定位点，以此基准划出两塔中心定位线及牵引方向基准线，以4道定位线敷设平移轨道板、加固梁、重物位移器和支撑梁框架，做好前期准备后对2号吸收塔进行平移，平移过程中不断进行角度调整确保原烟气出口对接一次成功。在吸收塔平移距原塔中心线200毫米时新、旧吸收塔对限位挡板和限位阻板进行二次复核校正，确保安装定位尺寸准确无误。目前，2号吸收塔已安全、完好的平移到设计基础位置，塔体加固措施钢结构以及液压牵引装置已拆除，正在进行焊接加固工作。

　　按照整体规划，1号机组脱硫增容改造将于明年下半年机组大修期间进行。目前，1号脱硫吸收塔已经开始组合。（通讯员 李春霞 周彦福）