在内蒙古第一机械集团有限公司大成装备公司，有一位36年坚守焊接岗位上的电焊工，他克服了常人难以克服的困难苦练焊接技术，一举成长为中国兵器工业集团公司首席技师、全国技术能手，为公司的发展作出了积极贡献。他就是技能大师卢仁峰。

　　1979年，年仅16岁的卢仁峰进入内蒙古一机集团当了一名焊工。从拿起焊钳的第一天起，他就给自己树立了目标：“当工人就当一个最优秀的工人，干电焊就要干成最有水平的专家。”

　　从此，他开始拼命地学习。师傅干活时，他在旁边默默地记下操作要领；师傅休息时，他就抓住机会在练习试板上反复实践。师傅下班了，他仍然拿着焊枪一遍一遍地练习。就是在回家吃饭的时候，他也把筷子当成焊条、桌子当成了练习试板。

　　1986年，卢仁峰因为一次意外受伤，差一点失去了左手，尽管大拇指、食指、中指被勉强缝合，但左手基本上不能再工作。经过8次手掌修正手术，他重新回到焊接岗位。

　　回厂工作后，他由于左手不再辅助，焊上去的零件很难保持垂直、精准，他就一次又一次地把零件割下来，再焊上去。凭着这股较真劲，卢仁峰掌握了单手进行焊条电弧焊、氩弧焊等十几种焊接方法，练就一身绝活儿，成为一名叫得响的焊接专家。

　　2003年，某军品项目大型水压机高压泵体突然出现巨大裂纹，按照常规需更换泵体，而市场上没有相应的备件。如果设备不能及时修复，将会影响某军品生产的整体进度。卢仁峰拿起焊钳、调整电流、电压，经过52小时的连续奋战，将高压泵体成功修复，为公司挽回损失近400万元。

　　2009年，作为国庆阅兵装备的某型号轮式车辆首次批量生产。卢仁峰在车体狭小的空间里，采用正面焊接完再进行反面焊接的的操作方法，使该产品生产合格率一下子由60%提高到96%，不仅节约了大量的型材和工时费用，更为批量生产提供了准确的数据和制造经验，此方法获得了兵器工业集团公司创新成果一等奖。

　　2013年，卢仁峰又承担起了动车组铝摇枕焊接的技术攻关工作。面对全新的技术、高精尖的焊接设备以及前所未有的一系列技术难题，卢仁峰经过上百次的反复钻研和实验，总结出了母材熔化时间、加入填充金属的最佳时机和最佳焊接角度等技术理论，一举攻破了焊缝夹渣、焊接气孔、焊接裂纹等铸铝焊接方面的技术难题，使动车组铝摇枕高新装备制造项目试制成功。

　　工作之余，卢仁峰还把大量心血花在了带徒弟和团队建设上。他把自己总结提炼出的焊接技术和操作技能毫无保留地传授给工友。十几年间，他带出徒弟50多名，他们个个都成了焊接技术骨干。（记者 苏永生 ）