​戎鹏强和徒弟手握刀杆，感受刀头的震动。记者孟和朝鲁摄

　　眼前的戎鹏强50岁出头，肤色微黑，面目清俊，一身蓝色工作服洗得干干净净。“就叫我戎师傅吧！”他微笑着和我们打招呼，包头本地口音里夹杂着浓重的江苏味儿。

　　这个“戎师傅”可不简单。他享受国务院授予的政府特殊津贴，29岁就被评为全国劳动模范。今年4月30日，央视《大国工匠》以八分半钟的时长对他的事迹进行报道……

　　1983年，戎鹏强进入北重集团特种机械厂502车间，成为一名深孔镗工。深管镗孔，就是对火炮身管内膛进行精镗。“那时年龄小，看到33米长的车床，惊呆了。”回忆头次上工的情形，戎鹏强笑了。

　　“没有捷径，只有苦练。当年师傅这样对我说，后来我也这样教徒弟。”父母是江苏人，戎鹏强在包头出生、长大，自小能吃苦、好钻研。一点点摸索、试验，终于掌握了高强度合金深孔加工技术，像镜面一样光溜的镗刀在他手里变得服服帖帖。

　　戎鹏强的“传奇”故事，北重集团的老职工随口就能说上几件。“那年，厂里接了批民品高压釜的任务，量挺大，时间也紧。要是按惯常的转数和刀量参数生产，肯定完不成。当时没有人敢动这些从前苏联引进的设备，戎师傅偏不信邪，大胆改进刀具的角度，从一天生产1个增加到一天生产2至3个，大大提高了效率。”北方重工报总编审贺占军说。

　　2012年，一个国内某试验装置的关键部件订单在国内转了几圈，无人敢接。在长8米的钢质圆棒料上打一个孔径28毫米的通孔，通孔只有大拇指粗细，加工深度却有三层楼高。管体孔深长度与孔径长度之比大于100倍的圆柱孔即被称为超长径比深孔，而该部件的长径比却达到了近300倍。“我以前做过100倍的，试着接了。”戎鹏强说。

　　超长小孔径身管由于管体孔径小，加工时根本看不到刀具在零件内部的切削状况。没有参照物，没有编程，只能以手当“眼”。戎鹏强总结出“摸、听、看、量”四字诀，摸刀杆感受刀在行走时的状态，听机床发出的声音和硫化油流动的声音，看铁屑形状和电流表读数，量刀杆每分钟行走的距离，以此判断机床运转是否正常。

　　孔径小、刀杆细长，极易出现刀头震动、烧刀或者崩刃情况，有时戎鹏强干一天活儿，只能走刀六七十毫米。走刀过程中还要反复测量加工内孔的尺寸，有丝毫异常就得退刀，从头再来。最终，戎鹏强还是啃下了这块“硬骨头”。这项技术的诞生打破了国际垄断，填补了国内深孔加工领域的空白，戎鹏强成为国内掌握“超长径比身管加工”技术的第一人。2014年，“戎鹏强超长径比小口径管体深孔加工先进操作法”被中国兵器工业集团命名为特色操作法。

　　在徒弟张杰眼里，任何事情都难不倒戎鹏强。“去年，师傅承担某新型装备火炮身管加工任务。由于是新产品，关键参数一点都没有，从零起步。他连续一个月苦思冥想，每天加班到凌晨1点。终于解决了工艺难点，产品一次加工合格，直线度、光洁度等主要指标都达到了最佳。我师傅的经验和技术，一般人超越不了！”

　　几十年来，戎鹏强担纲各种口径系列身管加工任务，加工身管总深度达到20万米，为企业创造了上千万元的利润。戎鹏强身怀绝技，不少企业开出高薪挖他，但都被回绝了。他说，有些东西是金钱买不到的。“我老了，想有空就把这些技术、经验、心得整理整理，传承下去。现在进工厂的年轻人越来越少了，我们这个制造业大国得后继有人啊！”戎鹏强表达了他的忧虑。

　　记者点评

　　一组数据显示，截至2013年，全球寿命超过200年的企业，日本有3146家，为全球最多。德国有837家，荷兰有222家，法国有196家。而作为GDP全球第二的制造业大国，我国却没有多少百年企业。一个重要原因，就是工匠精神没有得到有效传承。

　　“鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品牌、提品质、创品牌。”今年3月的全国两会上，“工匠精神”首次出现在政府工作报告中。工匠精神，得到了党和国家的高度重视。

　　追求完美和极致，不仅要有高超的技艺和精湛的技能，还要有严谨、细致、专注、负责的工作态度和精雕细琢、精益求精的工作理念，以及对职业的认同感、责任感、荣誉感和使命感。戎鹏强的身上，就体现了这种工匠精神。时代呼唤工匠精神，时代需要戎鹏强这样的“大国工匠”。(内蒙古日报社融媒体记者高雪芹、施佳丽、吕学先、孟和朝鲁、怀特乌勒斯)