环保是冶炼企业的生命线
赤峰云铜有色金属有限公司(以下简称赤峰云铜)是由中国铝业公司旗下的云南铜业集团与本土铜冶炼企业赤峰金峰铜业于2010年重组而成，所依托资源是赤峰众多有色金属采选企业的产品之一铜精矿粉。生产规模为年产阳极铜11万吨，高纯阴极铜10万吨，副产品硫酸42万吨，年产值75亿元。
“目前，赤峰云铜通过技术创新实施的渣浮选贫化和粗铜连续吹炼两项新工艺，对其进一步提高资源利用率、提高企业经济效益，特别是减少排放，效果都十分明显。”赤峰云铜总经理韩智告诉记者，目前世界上每年生产的铜有60%是采用转炉间歇吹炼工艺炼出来的，该工艺最大的问题是低空污染。公司新投入生产的粗铜连续吹炼新工艺是自主研发的新技术，具有世界先进水平。此工艺比目前国际上两种粗铜连续吹炼工艺能耗低、吹炼渣含铜少、炉体寿命长。自有现代炼铜史以来，首次实现将粗铜吹炼过程中不可避免的造渣期和造铜期放到两个空间连续进行，这不啻于世界炼铜史上的一次革命。
韩智在介绍环保问题时反复强调说，环境保护是冶炼企业的生命线。
走进渣浮选分厂，厂长陈广信告诉记者，通过优化熔炼工艺、调整熔炼渣铁硅比，满足了磨选工艺要求，达到了炼铜冶金渣实现全渣浮选的预期目标。目前，渣选系统日处理能力为1200吨。熔炼渣和转炉渣采取该磨选工艺处理，经破碎磨浮，产出铜精矿返回熔炼配料，回收有价金属铜；浮选尾砂经磁选产出铁精矿，销往炼铁厂回收铁；最终尾渣经过团球烘干，销往水泥厂用作水泥添加剂，实现了冶金渣100%资源化利用。
在污水处理车间，制酸废水经过处理达标后全部进入生产系统再循环利用，用于熔炼炉冲渣、净化系统补充水、料库喷洒用水、烟灰喷淋用水、浇铸阳极板铜冷却等，实现了废水零排放，保护了自然环境，仅此一项每天节约水1000立方米。
据喀喇沁旗经信局相关负责人介绍，目前以赤峰云铜为龙头的铜冶炼循环经济产业链条正在不断向下游延伸。
有色企业炉火正旺
近年来，赤峰市委、市政府持续推动工业经济、项目建设、招商引资三项重点工作，努力提高财政收入、城镇居民人均可支配收入、农牧民人均纯收入三项收入水平。一串串的数字就可以表明赤峰经济的飞速发展：2013年，全市生产总值完成1686.2亿元，同比增长9.2%；公共财政预算收入91.2亿元，同比增长22.3%；全社会固定资产投资1578.8亿元，同比增长18.1%；社会消费品零售总额526.6亿元，同比增长13.2%；城镇居民人均可支配收入20802元，农牧民人均纯收入8022元，同比分别增长11.4%和13.3%。
具有雄厚实力的大企业、大集团的到来，将推动赤峰有色金属产业升级，打造优势矿山，形成完整产业链。
从中国五矿集团、中国冶金科工委集团、中国有色金属集团到江西铜业、再到陕西有色、山东黄金……短短几年间，数个有色金属巨头相继空降赤峰，有色金属领域正上演着群雄逐鹿。大型企业落户赤峰，资金、技术等方面的实力得到提高，体制有所创新，生产规模不断扩大，通过几年努力，企业解决了生存问题，正在步入快速发展轨道，产生的鲶鱼效应也越来越明显。
截至2009年底，中国500强企业已经有51家入驻赤峰。这51家企业实施或将实施的各类项目共81个，计划总投资850.7亿元，现已经建成投产运营的项目54个，占项目总数的66%，完成项目建设投资455.3亿元，占计划投资总额的53%，而其中投资有色金属领域的企业共有13家。
名副其实的“中国有色金属之乡”
工人在电解车间检查阴极铜确保电流效率提升(资料图片)
丰富的资源储量为可持续发展提供着粮仓。
近些年，赤峰的经济社会发展比较快，城市化、工业化的进程也比较快，到2013年，城镇化率达到38.3%。从2007年开始，有色金属工业占赤峰整个工业的半壁江山还多，有色金属工业增加值达到51.7亿元，占赤峰规模以上工业的55%，税收占赤峰财政收入的60%。赤峰有色金属年冶炼能力已经达50万吨，有色金属冶炼产品16.6万吨。赤峰和全国、全区一道进入了工业化的中期阶段。赤峰进入快速发展期，主要依托的就是有色金属产业。
赤峰地跨大兴安岭成矿带和华北地台北缘两大成矿带，地下资源富集，有色金属种类多，储量大，品位高，分布广，易开采，现已经发现矿产70多种，已经探明储量的矿产有43种，矿产地1200多处，其中大型矿床25个。
据专家初步估测，赤峰市有色金属、贵金属的远景储量：铜300万吨以上、铅1500万吨、锌2000万吨、钨30万吨、锡250万吨、钼300万吨、黄金300吨、银20万吨，按现行市场价格计算，价值在2万亿元以上，是名副其实的“中国有色金属之乡”。
工人在电解车间检查阴极铜确保电流效率提升(资料图片)
丰富的资源储量为可持续发展提供着粮仓。
近些年，赤峰的经济社会发展比较快，城市化、工业化的进程也比较快，到2013年，城镇化率达到38.3%。从2007年开始，有色金属工业占赤峰整个工业的半壁江山还多，有色金属工业增加值达到51.7亿元，占赤峰规模以上工业的55%，税收占赤峰财政收入的60%。赤峰有色金属年冶炼能力已经达50万吨，有色金属冶炼产品16.6万吨。赤峰和全国、全区一道进入了工业化的中期阶段。赤峰进入快速发展期，主要依托的就是有色金属产业。
赤峰地跨大兴安岭成矿带和华北地台北缘两大成矿带，地下资源富集，有色金属种类多，储量大，品位高，分布广，易开采，现已经发现矿产70多种，已经探明储量的矿产有43种，矿产地1200多处，其中大型矿床25个。
据专家初步估测，赤峰市有色金属、贵金属的远景储量：铜300万吨以上、铅1500万吨、锌2000万吨、钨30万吨、锡250万吨、钼300万吨、黄金300吨、银20万吨，按现行市场价格计算，价值在2万亿元以上，是名副其实的“中国有色金属之乡”。
集约利用促发展
赤峰云铜采用冶炼烟气制酸系统来回收二氧化硫生产硫酸(资料图片)
在有色金属产业发展方面，赤峰不断加大资源勘查力度，整合资源，打造大矿山和采选冶加一体化企业集团。2012年，冶金产业实现销售收入1010亿元，成为推动全市经济发展的重要支柱。
枯燥的数字却亮出了赤峰的家底，也让赤峰的干部群众看到了有色金属产业的发展，几年的时间，一处处大型矿山迅速崛起，一个个加工企业落户投产。
近年来，冶金、能源产业不断壮大，有色金属日采选、年冶炼和深加工能力也不断提高，有色金属产业已经成为赤峰经济发展的支柱产业。
作为资源型城市，赤峰按照坚持节约集约利用资源、提高资源管理工作水平、保障经济平稳较快发展、推进经济结构战略性调整的总要求，积极实施矿产资源整合开发，节约高效利用土地，大力发展循环经济，加快资源城市转型，建设资源节约型、环境友好型社会，走出了一条立足节约抓挖潜、集约利用促发展的新路子。
2007年和2008年，在自治区的统一布置下，赤峰进行了大规模的矿业秩序整顿，由市政府牵头，公安、国土资源、发改委、经委、电力、环保、安监等部门组成了综合领导小组，大规模整治了2年，先后整合了260多家矿产企业、12家冶炼企业，建设大矿山的条件和环境已经成熟。赤峰市政府正加快建立和完善“谁开采、谁保护、谁破坏、谁治理”的矿山自然生态治理和恢复新机制，积极打造绿色矿山、绿色企业。采用清洁生产技术，提高装备水平，淘汰落后生产能力，实现有色金属资源开发与环境保护双赢。
以新型有色金属冶炼加工基地为平台，目前赤峰已经形成了铜采选-铜冶炼-铜深加工的铜产业链条；锌采选-锌冶炼-锌合金的锌产业链条；铁粉采选-普通钢坯-矽钢板材加工的钢铁产业链条，冶金工业正在逐步走上产业链长、产业关联度高的发展之路。
打造国家有色金属生产加工基地
据赤峰市委副书记、市长包满达介绍，有色金属产业是重要的基础原材料产业，产品种类多、应用领域广、产业关联度高。随着工业化、城镇化进程加快，国内市场对有色金属产品的刚性需求不断增强，产业发展前景广阔。
自治区党委确定了“8337”发展思路，明确提出要把内蒙古建成有色金属生产加工和现代装备制造等新型产业基地，为进一步加快全区有色金属产业发展指明了方向，带来了契机。
赤峰作为“中国有色金属之乡”和自治区有色金属产业最大集中区，具备推动有色金属产业延伸升级，做大做强有色金属产业，打造国家重要的有色金属生产加工基地的基础、优势和条件。一是资源富集，二是交通便捷。赤峰地处东北和华北两大经济区的结合部，是环渤海经济圈的资源腹地，距北京、天津、沈阳等大城市400公里左右，距锦州、秦皇岛等港口仅260多公里。境内实现了县县通铁路和高等级公路，乡乡通油路，村村通公路，4条高速已经全部融入国家高速公路网，铁路运输四通八达，通航城市达11个，且现代物流发展迅速，为有色金属产品运输创造了方便快捷的条件。三是综合生产成本较低。全市电力装机已经达648万千瓦，年发电量170亿度，每个旗县区至少拥有一座220千伏输变电站，电力供应充足，电价相对低廉；可利用水资源近30亿立方米，完全可以满足产业发展的用水需求；人力资源丰富，技术工人和管理型人才素质较高。四是产业基础较好。经过多年的培育和发展，全市规模以上有色金属企业104户，形成了日处理矿石12万吨、年冶炼68万吨、深加工20万吨的生产能力，年销售收入突破1000亿元，对全市工业贡献率达55.4%，在工业经济中占据了半壁江山。铜的采选和冶炼能力分别占自治区的31.2%和62%；铅+锌的采选能力占自治区的38.4%，铅、锌的冶炼能力分别占自治区的67%和41%。
今后一个时期，赤峰将按照“8337”发展思路和工作部署，进一步整合矿产资源，扎实推进有色金属行业科技进步和自主创新，推进有色金属企业引联重组、做大做强，推进有色金属产业节能减排、绿色发展。坚持在产业延伸升级上下功夫，延长产业链，提高附加值，努力实现产业规模合理、产品技术先进、产业结构优化、资源利用高效的战略目标。到2017年，全市有色金属日采选、年冶炼、深加工能力分别达到20万吨、150万吨、80万吨，销售收入突破2000亿元，建成国家重要的有色金属生产加工基地。
