金秋十月，硕果累累，赤峰大地景色宜人。在这片孕育了红山文化、物产富饶的9万平方公里土地上，宛如颗颗明珠般的有色金属迸发出耀眼光芒。“8337”发展思路明确提出，要把内蒙古建成全国重要的有色金属生产加工基地，作为“中国有色金属之乡”的赤峰，将在这一舞台上扮演更为重要的角色。无论是硬通货的金银、用途广泛的铅锌铜锡钼，还是稀有珍贵的钨，在赤峰都有相当可观的储量，是名副其实的“中国有色金属之乡”。

　　赤峰云铜有色金属有限公司(以下简称赤峰云铜)是由中国铝业公司旗下的云南铜业集团与本土铜冶炼企业赤峰金峰铜业于2010年重组而成，所依托资源是赤峰众多有色金属采选企业的产品之一铜精矿粉。生产规模为年产阳极铜11万吨，高纯阴极铜10万吨，副产品硫酸42万吨，年产值75亿元。

　　“目前，赤峰云铜通过技术创新实施的渣浮选贫化和粗铜连续吹炼两项新工艺，对其进一步提高资源利用率、提高企业经济效益，特别是减少排放，效果都十分明显。”赤峰云铜总经理韩智告诉记者，目前世界上每年生产的铜有60%是采用转炉间歇吹炼工艺炼出来的，该工艺最大的问题是低空污染。公司新投入生产的粗铜连续吹炼新工艺是自主研发的新技术，具有世界先进水平。此工艺比目前国际上两种粗铜连续吹炼工艺能耗低、吹炼渣含铜少、炉体寿命长。自有现代炼铜史以来，首次实现将粗铜吹炼过程中不可避免的造渣期和造铜期放到两个空间连续进行，这不啻于世界炼铜史上的一次革命。

　　韩智在介绍环保问题时反复强调说，环境保护是冶炼企业的生命线。

　　走进渣浮选分厂，厂长陈广信告诉记者，通过优化熔炼工艺、调整熔炼渣铁硅比，满足了磨选工艺要求，达到了炼铜冶金渣实现全渣浮选的预期目标。目前，渣选系统日处理能力为1200吨。熔炼渣和转炉渣采取该磨选工艺处理，经破碎磨浮，产出铜精矿返回熔炼配料，回收有价金属铜；浮选尾砂经磁选产出铁精矿，销往炼铁厂回收铁；最终尾渣经过团球烘干，销往水泥厂用作水泥添加剂，实现了冶金渣100%资源化利用。

　　在污水处理车间，制酸废水经过处理达标后全部进入生产系统再循环利用，用于熔炼炉冲渣、净化系统补充水、料库喷洒用水、烟灰喷淋用水、浇铸阳极板铜冷却等，实现了废水零排放，保护了自然环境，仅此一项每天节约水1000立方米。

　　据喀喇沁旗经信局相关负责人介绍，目前以赤峰云铜为龙头的铜冶炼循环经济产业链条正在不断向下游延伸。

　　近年来，赤峰市委、市政府持续推动工业经济、项目建设、招商引资三项重点工作，努力提高财政收入、城镇居民人均可支配收入、农牧民人均纯收入三项收入水平。一串串的数字就可以表明赤峰经济的飞速发展：2013年，全市生产总值完成1686.2亿元，同比增长9.2%；公共财政预算收入91.2亿元，同比增长22.3%；全社会固定资产投资1578.8亿元，同比增长18.1%；社会消费品零售总额526.6亿元，同比增长13.2%；城镇居民人均可支配收入20802元，农牧民人均纯收入8022元，同比分别增长11.4%和13.3%。

　　具有雄厚实力的大企业、大集团的到来，将推动赤峰有色金属产业升级，打造优势矿山，形成完整产业链。

　　从中国五矿集团、中国冶金科工委集团、中国有色金属集团到江西铜业、再到陕西有色、山东黄金……短短几年间，数个有色金属巨头相继空降赤峰，有色金属领域正上演着群雄逐鹿。大型企业落户赤峰，资金、技术等方面的实力得到提高，体制有所创新，生产规模不断扩大，通过几年努力，企业解决了生存问题，正在步入快速发展轨道，产生的鲶鱼效应也越来越明显。

　　截至2009年底，中国500强企业已经有51家入驻赤峰。这51家企业实施或将实施的各类项目共81个，计划总投资850.7亿元，现已经建成投产运营的项目54个，占项目总数的66%，完成项目建设投资455.3亿元，占计划投资总额的53%，而其中投资有色金属领域的企业共有13家。