在自治区“8337”发展思路深入破题的关键时期，中国石油呼和浩特石化公司(以下简称“呼石化”)以“奉献能源创造和谐”为发展总基调，致力扩容提质，助力油品升级，着力打造环境友好型炼厂，倾力奉献清洁能源，为“把内蒙古建成保障首都、服务华北、面向全国的清洁能源输出基地”提供现实支撑力。

　　去年12月19日，呼石化年500万吨炼油扩能改造项目的聚丙烯装置化工投料并产出合格产品，标志着整个项目顺利建成并开车成功，呼石化由此实现了由年150万吨向年500万吨原油加工能力的跃升，使企业在结构调整、产业升级中华丽转身。

　　伴随着油品升级项目的推进，企业也向清洁能源基地跨进。7月30日，公司技术处处长王建军说:“奉献清洁能源是我们义不容辞的责任。按照中国石油集团油品升级时间表:到2014年1月1日汽油全部达到国Ⅳ标准;到2015年初柴油全部达到国Ⅳ标准;到2017年底汽油、柴油全部达到国V标准。呼石化提前谋划，超前行动，今年6月底，已加工国Ⅳ标准柴油80万吨“硫含量低于国家标准约30PP“(百万分率)左右，比国迅柴油硫含量下降320PP“]。到今年10月底，随着120万吨/年汽油质量升级项目的启用，汽油要全部达到国Ⅳ标准。届时，汽油硫含量将降至50PP“，比国Ⅲ标准汽油硫含量下降100PP“，可向社会提供质量更高、清洁度更好的油品。”

　　为了提供清洁能源，呼石化在年500万吨炼油扩能项目在建设过程中，采用了国内石化行业最先进的生产设备、工艺流程和生产技术。如安置了催化汽油加氢及柴油精制降凝装置，使油品更清洁、抗冻性更强。在技术上采用国际上最前沿的UOP连续重整技术、催化汽油加氢技术等。这些设备和技术使公司淘汰了过去的落后产能，确保了油品升级。

　　同时，年500万吨炼油扩能项目配套建设了投资近3亿元的污水处理和回用系统，使企业污水排放全部达到国家一级排放标准。配备建设了一座设计规模450吨/小时的污水处理场，来处理全厂含油含盐污水。目前，公司经过处理后的工业废水达到并优于国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二类一级标准。

　　“目前，公司在逐渐增加污水回用量，今年底要达到污水回用量50%到60%。”公司安全环保处副处长瞿国红告诉记者。

　　企业还引进了干气脱硫装置。脱硫的干气作为清洁燃料再用作全厂各装置加热炉和动力锅炉的燃料，实现变废为宝和环保效应双丰收。目前，公司动力锅炉、加热炉烟气、催化裂化再生烟气、硫磺回收装置焚烧炉尾气均达到了国家相应的污染物排放标准。

　　提供清洁油品、污水回用、对废气吃干榨尽，呼石化倾力奉献清洁能源，正在向环境友好型现代化炼厂迈进。(记者李永桃 通讯员毋瑾莉)