原标题：包钢去年实施环保工程71项

　　2014年，包钢投资23.6亿元，实施了71项环保重点工程，使厂区环境发生了巨大变化。

　　首先为包钢生产环境带来革命性变化的环保设施是炼铁厂一烧车间烧结机脱硫改造工程。早在2007年，包钢就在炼铁厂一烧车间进行脱硫设施建设，采用当时较为先进的德国ENS半干法烟气净化工艺技术，但随着包钢炼铁生产工艺的改进提升，以及国家对二氧化硫排放标准的提高，该系统已经无法满足环保减排的要求。2013年7月，包钢自筹资金1.2亿元，对炼铁厂烧结机ENS半干法烟气净化工艺进行改造，采用工艺成熟、业绩优良的循环流化床干法脱硫工艺技术。其中，1号烧结机烟气净化改造工程于2014年1月15日建成投运，2号烧结机烟气净化改造工程于2014年5月31日建成投运。项目实施后，每年减排二氧化硫5000吨。

　　包钢1号、2号和3号高炉分别建于上世纪50年代末期至70年代之间，5号高炉建于2004年，限于当时的技术条件，高炉上料设施、原燃料运输系统以及配套的环保除尘设施已经无法满足日趋严格的环保要求。2013年，包钢投资5亿元，利用拆除炼铁厂二烧车间4台90m2烧结机腾出来的场地，启动炼铁厂1号、2号、3号、5号高炉上料系统改造工程，将4座高炉较为分散的上料系统改造为统一配比、集中供料、集中除尘的生产模式，建设全封闭的转运站和皮带通廊，并采用高效、低阻力、低消耗的长袋低压脉冲袋式除尘技术，从根本上解决原料倒运过程中的无组织粉尘排放。该工程于2014年底完工，项目实施后，炼铁厂高炉上料区域环境得到明显改善。(记者格日勒图)