立式车床加工的一般是直径大、高度低的工件，可是这个缸体外径1700毫米，高度3400毫米，加工难度可想而知。郑贵有和工友们发挥集体智慧，采用设计特殊卡具增加稳定性、减少刀具径向切削力、掉头分段加工的方法，经过40多天夜以继日的奋战，终于攻克了技术难题。

　　“搞技术要始终保持一颗平常心，干一行、爱一行、钻一行。”

　　由于工作业绩突出，郑贵有2009年获得国务院特殊津贴，2010年被评为自治区劳动模范，2013年被中国兵器工业总公司聘为中国兵器首席技师。他还是自治区优秀共产党员，自治区第九次党代会代表。

　　“郑贵有身上有许多光环，但是他没有躺在功劳簿上不思进取，不管厂里分派什么活，他总是随叫随到，不推诿、不讲条件，保质保量地完成。”北重集团机电工具公司大件机加工车间副主任迟全洲说。

　　“我是一名劳模，也是企业的一名工人，搞技术要始终保持一颗平常心，干一行、爱一行、钻一行，踏踏实实把工作干好。”郑贵有说。

　　从2010年9月公司8米立式车床安装到2011年春节，郑贵有一直没有休息。腊月二十九坚持干到晚上8点多，从大年初一到初七，只休息了半天。

　　2012年的一天，郑贵有在车间一个人从早上8点一直干到下午6点，刚回家单位就打来电话说有一个急活儿需要他去处理。他立即返回车间，一直干到第二天中午12点半，才把活干完。

　　在车间，他最忙时1个月加班220个小时，相当于1个月干了两个月的活儿。2008年一年，他加班达1000小时。

　　有一次，车间承担了生产380根车轴的任务，郑贵有和工友们连续上了20多天夜班。因劳累过度，他发高烧住进了医院，病刚好，就又上了岗。还有一次他在干活中被工件划伤了手，正在家里休息，厂里通知他去指导完成一个齿轮轴的生产任务，他二话没说迅速赶到车间。

　　郑贵有成名后，很多企业许以高薪希望他加入，都被他婉言谢绝。郑贵有说：“公司培养了我，给了我这么多的荣誉，我不能辜负公司的厚望，我要把我的知识和技能传授给大家，带领大家为公司做贡献。”

　　从2000年开始带徒弟到现在，郑贵有先后带出十几名徒弟，不少人已经成为车工岗位上的技术骨干。

　　“每个人的身上都有优点，创新工作室就是要充分发挥每个成员的优势，破解企业生产中的技术难题。”

　　为了发挥高技能人才的积极作用，2012年，以郑贵有的名字命名的创新工作室在北重集团成立，并被国家人力资源和社会保障部认定为国家技能大师创新工作室。

　　“每个人的身上都有优点，创新工作室就是要充分发挥每个成员的优势，破解企业生产中的技术难题。去年，专用机械公司需要加工一个内孔直径24毫米、外孔直径32毫米、长度810毫米的管子。大家发挥各自特长，集体制定加工方案，成功完成了这个高难度的工作任务。”郑贵有说。

　　工作室成立以来，郑贵有与工作室成员一起，发挥团队优势，围绕企业生产经营中的重点、难点问题积极开展科技攻关、技术创新和工艺改进，共完成技术攻关和技术创新50余项，其中《重载超大口径油缸缸体加工》创新成果已经申请国家发明专利。他们还总结、提炼特色操作法11项，提合理化建议及承诺改善191条。

　　此外，工作室还先后举办了车工技能培训班6期，高技能人才技艺现场演示会7场，培养中青年技术工人40多名。

　　面向未来，郑贵有提出了工作室的工作目标：每年完成攻关项目不少于10项，提合理化建议不少于50项，至少完成5项创新成果的总结和申报，至少培养5名以上青年技能骨干，定期开展创新成果推广应用交流，为企业的创新发展再立新功。(记者 苏永生)